蓄能器氮气压力过低或其隔膜损坏

冲击活塞端面碎裂

1）对钎尾与冲击活塞的润滑不良；

①做到润滑每分钟35-40滴

2）三根侧拉杆的紧固力不均匀，未按300N.m循环紧固

②三根侧拉杆力按300N.m每8h紧固1次；

3）冲击活塞质量

③检查活塞的硬度是否比钎尾高3-5HRC

十四、侧拉杆断

1）三根侧拉杆的紧固力不均匀，未按300N.m循环紧固；

①三根侧拉杆力按300N.m每8h紧固1次

2）侧拉杆疲劳

②更换侧拉杆

冲击回油管抖动严重

　　蓄能器氮气压力过低或其隔膜损坏

　　更换充氮的蓄能器

液压凿岩机长期存放注意事项：

1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。 

2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。 

3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。 

4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。 

5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。 

6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。 

7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。