履带式液压钻机日常实际操作中普遍的有危害要素

　　由于工程机械受到原材料、加工工艺、零件脆化、人为错误的影响，履带式液压钻机等机械设备在应用中难免会出现各种常见故障。但如果能减少有害因素的危害，就能合理避免机械常见故障，延长机械使用寿命。

　　1、减少机械杂质的危害

　　机械杂质一般是指一些金属材料屑、磨损物质等。由灰尘、土层等非金属化学物质和工程机械在整个应用过程中造成的。一旦这种杂质进入机械内部，到达机械相互配合的表面中间，其危害是非常大的，不仅使相对速度外出传导阻滞，加速零件的磨损，还会擦伤相互配合的表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高，润滑油发霉。根据测定，当润化中机械杂质升至0.15%时，汽车发动机道发动机活塞的磨损率将比标准值高2.5倍;当翻转轴进入杂质粒子时，其使用寿命将降低80%-90%。因此，对于在艰苦的环境和标准复杂的工作场所工作的履带式液压钻机，首先要应用优质配套设施的零件、润滑油和润滑油，堵塞有害杂质的根源;第二，要做好现场机械安全保护工作，确保相应组织能够正常工作，避免各种杂质进入机械内部。对于发生常见故障的机械，尽量到可靠的维修场地进行维修。现场维修时，还要采取保护措施，避免现场维修时拆除的零件在进入机械前受到灰尘等杂质的环境污染。

　　2、降低温度的危害

　　就工作而言，每一个零件的温度都有自己的正常范围。例如，一般冷却循环水的温度为80-90℃，液压传动系统软件齿轮油的温度为30-60℃，如果小于或超过这一范围，就会加速零件的磨损，造成润滑油霉变，从而导致原料特性的改变。实验表明，在-5℃的润滑油中，各种工程机械的主传动系统传动齿轮和滚动轴承的运行比在3℃的润滑油中运行，磨损增加10-12倍。然而，当温度过高时，润滑油的霉变会加速。例如，当汽车机油温度超过55-60℃时，汽车机油的空气氧化率每升高5℃就会翻倍。因此，履带式液压钻机在整个应用过程中，首先要避免超低温过载，保证低速档预温环节的一切正常运行，使机械在行驶或工作前达到要求的温度，不必因为当时没有问题而忽视其关键功能;第二，要避免机械在高温下运行。在整个机械运行过程中，我们应该经常检查各种温度表中的标值。如果发现问题，我们应该立即关闭机器进行检查，并立即清除常见的故障。对于那些一时找不到原因的人，不得不经过解决，仍然使机械带出现故障。在日常工作中，要注意检查制冷系统的工作情况。对于水冷机械，每天工作前一定要检查，加入冷却循环水;对于风冷机械，还要按时清除风冷系统软件上的灰尘，确保排热风管通畅。

　　3、减少各种腐蚀效果的各种腐蚀效果

　　金属表面和周围物质产生有机化学或光电催化作用，被破坏的情况称为腐蚀。这种腐蚀效果不仅会危及机械表面机械设备的所有正常工作，还会腐蚀履带式液压钻机内部的零件。例如，降水、空气中的化合物等。根据机械零件对外开放的安全通道和间隙进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，改善机械常见故障。因为这种腐蚀效果有时是看不见摸不着的，很容易被人忽视，所以它的不良影响更高。在应用中，根据工作条件和实际情况，应采取措施。